Что такое болт и производственный процесс?

Болты могут иметь самые разные размеры и формы, соответствующие разным спецификациям, но производственный процесс примерно одинаков. Сначала стальная проволока подвергается холодной штамповке, придавая ей правильную форму, затем подвергается термообработке для повышения прочности и обработке поверхности для повышения долговечности, а затем упаковывается и отправляется. Однако для более точных и сложных конструкций болтов в производственный процесс будут добавлены другие технологические этапы. В зависимости от того, где используется крепеж, существует множество различных вариантов согласования процессов для производства правильного болта.

Изготовление болтов начинается с холодной ковки. Сначала большую стальную проволоку разматывают и нарезают на заданную длину, соответствующую требованиям международного стандарта ISO 898-1. Для придания холодной кованой катанке правильной формы используются специальные инструменты. В основном процессе сталь формуется при комнатной температуре и превращается в серию форм под высоким давлением. Требуемый допуск может составлять только одну сотую миллиметра. Точность соответствует требованиям. Процесс холодной ковки позволяет производить болты быстро, большими партиями и с высокой однородностью. Для более сложных конструкций болтов, которые нельзя сформировать только холодной ковкой, может потребоваться дополнительная помощь в процессе токарной обработки или сверления. Токарная обработка включает вращение болтов с высокой скоростью при резке стали для получения желаемой формы и дизайна. Сверление можно использовать для сверления отверстий в болтах. На этом этапе процесса к некоторым болтам могут быть прикреплены шайбы.

Термическая обработка является стандартным процессом для всех болтов, включая воздействие на болт экстремальных температур для упрочнения стали. Обработку резьбы обычно проводят перед термической обработкой и проводят прокаткой или нарезкой, когда сталь мягкая. Прокатные работы очень похожи на холодную ковку и включают в себя пропускание болтов через штамп для формирования и формования стали в виде резьбы. Резка включает резку и удаление стали для образования резьбы. Поскольку термическая обработка изменяет характеристики стали, делая ее более твердой, предварительное нарезание резьбы проще и дешевле. Однако резьба после термической обработки будет означать лучшие усталостные характеристики. Для длинных болтов, длина которых превышает диаметр болта в десять раз, термическая обработка может восстановить исходную круглую форму стальной проволоки. Поэтому часто необходимо применять процесс выпрямления.

Выбор обработки поверхности зависит от области применения болтов и требований заказчика. Как правило, основной задачей крепежных изделий является коррозионная стойкость, поэтому гальванические покрытия, наносимые электролитической обработкой, являются распространенным решением. Это процесс погружения болта в цинксодержащую жидкость и подачи электрического тока, чтобы цинк образовал покрытие на болте. Однако электролитическая обработка увеличивает риск водородного охрупчивания. Другой вариант — цинковые чешуйки, обладающие более высокой коррозионной стойкостью.